1.設(shè)計(jì)
      根據(jù)客戶的產(chǎn)品定位和尺寸，設(shè)計(jì)各種元素協(xié)調(diào)布局的包裝箱。包裝盒的設(shè)計(jì)圖案一般應(yīng)簡潔明快。設(shè)計(jì)師需要與客戶溝通，根據(jù)客戶產(chǎn)品的類別、大小和具體需求選擇合適的設(shè)計(jì)元素。一般來說，從設(shè)計(jì)到最終確定需要2-3天。
      2.訂購分切紙

      確認(rèn)設(shè)計(jì)草案后，根據(jù)客戶包裝箱的尺寸從造紙廠訂購合適尺寸的紙張，因?yàn)楝F(xiàn)成的紙張通常有兩個(gè)固定尺寸：正片和大片。在使用這兩種固定尺寸的紙張時(shí)，尺寸往往不合適，導(dǎo)致大量的邊角料流失，這會(huì)給客戶增加很多成本，所以包裝廠基本上是根據(jù)確認(rèn)的包裝箱尺寸向造紙廠訂貨，這樣，造紙廠就可以重新切割和生產(chǎn)適當(dāng)尺寸的紙張，從而在更大程度上節(jié)約成本。收到訂單后，造紙廠開始生產(chǎn)切割紙，通常需要2-3天的時(shí)間來切割紙張，然后送到包裝廠。
       3.制版

       制版過程非常重要，因?yàn)檫@一過程直接影響產(chǎn)品的完整性。目前的技術(shù)已經(jīng)改進(jìn)了很多。大多數(shù)制造商使用數(shù)字機(jī)器制造CTP版。制作印版需要仔細(xì)檢查，以確保印版正確無誤。一旦印版錯(cuò)誤，所有后續(xù)印刷都會(huì)出現(xiàn)問題，印版制作完成后，應(yīng)存放在陰涼處，等待在印刷機(jī)上印刷。
       4.印刷
       注意顏色和設(shè)計(jì)圖案顏色數(shù)據(jù)之間的一致性。忌色差、墨斑和爛板會(huì)影響包裝箱的美觀。禮品箱的顏色多種多樣。當(dāng)不同客戶的包裝箱顏色差異過大時(shí)，需要調(diào)整印刷的顏色順序。調(diào)整顏色順序需要清洗墨水罐和墨水棒，這將花費(fèi)很長時(shí)間并增加成本。因此，在印刷時(shí)，印刷順序應(yīng)根據(jù)油墨顏色進(jìn)行安排和調(diào)整。制版時(shí)無法打印，通常需要大約2天的時(shí)間等待訂單與其他適當(dāng)顏色的包裝箱一起打印。
       5.包裝箱印刷表面的表面處理
       禮品箱的表面紙應(yīng)進(jìn)行表面處理。常見的有涂膜（涂膜分為分膜和光膜）、UV、拋光、啞油、燙金、壓花、凹凸等。表面處理過程所需時(shí)間越長，2-3天的時(shí)間就越多。

       6.紙張安裝工藝
       禮品箱通常進(jìn)行瓦楞紙安裝或紙板和紙板安裝的過程后，印刷品的表面處理。貼裝瓦楞紙是用膠水將面紙和瓦楞紙通過貼紙機(jī)粘合在一起。應(yīng)控制好膠水濃度，否則會(huì)出現(xiàn)脫膠和分層，安裝完成后，需要放置約1天，等待膠水完全干燥后，才能進(jìn)行下一道工序的生產(chǎn)
       7.模切
       模切是印刷過程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。必須準(zhǔn)確，以免影響后續(xù)工作。關(guān)鍵是要把刀弄死。刀模的環(huán)節(jié)也很重要，因?yàn)槿绻赌２徽_，你的設(shè)計(jì)文件也會(huì)極大地影響成品的質(zhì)量。因此，在制作刀模時(shí)，最好將打印的成品帶到刀模母版進(jìn)行校準(zhǔn)。模切需要進(jìn)行螺紋切割和模具調(diào)試，一般需要1-2天。
       8.涂膠或打釘成型

       包裝盒模切后，需要通過涂膠機(jī)或手工涂膠制成成品盒，然后清點(diǎn)數(shù)量，用包裝紙包裝或裝箱?？梢园b和交付，這是生產(chǎn)禮品盒的流程。粘貼邊緣需要1-2天。我相信你已經(jīng)知道，定制生產(chǎn)包裝箱并不像你想象的那么簡單。

        赤峰市瑞航印刷有限公司包裝箱的定制過程還有很多，每一個(gè)過程都要小心操作。每個(gè)過程都需要一定的時(shí)間，這并不緊急。尤其是要保證包裝箱的質(zhì)量，不能急著趕貨，因此定制一個(gè)包裝箱一般需要7-10天左右，如果有很多表面處理工序，可能需要15天左右。